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天津無(wú)縫鋼管廠(chǎng)新產(chǎn)品13cr

作者:佚名時(shí)間:2023-5 次瀏覽

信息摘要:經(jīng)過(guò)多術(shù)積累,天津無(wú)縫鋼管廠(chǎng)13Cr產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)水平不斷提高,成功研發(fā)出13Cr、HP13Cr和SUP13Cr等系列產(chǎn)品,提升了天管的品牌影響力,為穩固國內市場(chǎng)及開(kāi)拓國際市場(chǎng)創(chuàng )造了有利條件。2019年以來(lái),天津大無(wú)縫13Cr石油套管交庫量創(chuàng )歷史新高,同比增長(cháng)兩倍以上,攻堅克難 突破技術(shù)瓶頸。13Cr石油套管以良好的耐腐蝕性成為高腐蝕環(huán)境的代表性產(chǎn)品。近年來(lái),隨著(zhù)在高腐蝕環(huán)境下油氣井開(kāi)采數量增多,國內外市場(chǎng)對該產(chǎn)品的需求量迅速增加。但是,由于該產(chǎn)品合金元素含量高,材質(zhì)“過(guò)硬導致軋制工具更換頻繁,設備運轉負荷較高,連續生產(chǎn)受到限制,而較長(cháng)的生產(chǎn)周期無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)急需,成為開(kāi)拓13Cr產(chǎn)品市場(chǎng)的難題。近年來(lái),天津無(wú)縫鋼管廠(chǎng)技術(shù)中心成立專(zhuān)題項目組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過(guò)不斷試驗摸索,終于成功研發(fā)出質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。該項目技術(shù)負責人指著(zhù)滿(mǎn)滿(mǎn)一柜子的數據資料說(shuō):“針對13Cr石油套管的生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn),我們聯(lián)合相關(guān)部門(mén),對產(chǎn)品、設備、工藝等環(huán)節進(jìn)行了詳細的研究,通過(guò)一系列生產(chǎn)試驗的分析總結,對石油套管成分進(jìn)行優(yōu)化調整,為后續生產(chǎn)工序提供了有力支持?!痹擁椖拷M通過(guò)改進(jìn)關(guān)鍵工序,使單筆合同加工一次合格率顯著(zhù)提升,大幅提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),他們大膽嘗試新工藝并不斷優(yōu)化工藝,使熱處理性能一次合格率達到100%,交貨周期縮短了50%?!?3Cr石油套管軋制初期非常困難,生產(chǎn)工藝和軋制工具都達不到量產(chǎn)的需求,如何調整相關(guān)數據、工藝和優(yōu)化生產(chǎn)工具是亟待攻克的難題?!碧旃苘埞懿?60機組熱軋作業(yè)區技術(shù)人員介紹道。由于13Cr石油套管的成分和性能較為特殊,傳統的生產(chǎn)數據并不適用。在沒(méi)有經(jīng)驗可借鑒的情況下,天管軋管部各機組積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),在實(shí)踐中不斷摸索,逐步建立并完善軋制13Cr石油套管適用的生產(chǎn)數據,為后續環(huán)節生產(chǎn)順行打下了堅實(shí)基礎。同時(shí),天管軋管部在總結以往生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,持續完善產(chǎn)預案,改進(jìn)設備工藝,克服各種技術(shù)困難,通過(guò)調整軋制參數,保證了鋼管質(zhì)量符合驗收標準,并優(yōu)化了生產(chǎn)節奏、改進(jìn)了軋制工具等,提高了13Cr石油套管的生產(chǎn)效率。在軋制13Cr系列高合金材質(zhì)鋼管時(shí),部分制工具由于磨損加重需要頻繁更換,影響了生產(chǎn)節奏。為此,天管軋管部460機組開(kāi)拓思路,大膽創(chuàng )新,在技術(shù)心等相關(guān)單位的協(xié)助下,經(jīng)過(guò)反復試驗,終于攻克了這一難關(guān),使生產(chǎn)節奏提高了30%,各機組軋制能力大幅提升,滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要。此外,天管軋管部還與技術(shù)中心共同研究如何提升鋼管質(zhì)量,攻關(guān)人員經(jīng)過(guò)反復對比分析和試驗,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,取得了顯著(zhù)成果。其中,460機組熱軋作業(yè)區的“13Cr套管內折攻關(guān)”項目使套管內折率降低40%,榮獲天津市質(zhì)量攻關(guān)一等獎。隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷積累,13Cr套管的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量大幅提升,實(shí)現了批量生產(chǎn)。

經(jīng)過(guò)多術(shù)積累,天津無(wú)縫鋼管廠(chǎng)13Cr產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)水平不斷提高,成功研發(fā)出13Cr、HP13Cr和SUP13Cr等

系列產(chǎn)品,提升了天管的品牌影響力,為穩固國內市場(chǎng)及開(kāi)拓國際市場(chǎng)創(chuàng )造了有利條件。2019年以來(lái),

天津大無(wú)縫13Cr石油套管交庫量創(chuàng )歷史新高,同比增長(cháng)兩倍以上,攻堅克難 突破技術(shù)瓶頸。

13Cr石油套管以良好的耐腐蝕性成為高腐蝕環(huán)境的代表性產(chǎn)品。近年來(lái),隨著(zhù)在高腐蝕環(huán)境下油氣井開(kāi)

采數量增多,國內外市場(chǎng)對該產(chǎn)品的需求量迅速增加。但是,由于該產(chǎn)品合金元素含量高,材質(zhì)“過(guò)硬

導致軋制工具更換頻繁,設備運轉負荷較高,連續生產(chǎn)受到限制,而較長(cháng)的生產(chǎn)周期無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)

急需,成為開(kāi)拓13Cr產(chǎn)品市場(chǎng)的難題。

近年來(lái),天津無(wú)縫鋼管廠(chǎng)技術(shù)中心成立專(zhuān)題項目組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過(guò)不斷試驗摸索,終于成功研發(fā)出質(zhì)量過(guò)硬的

產(chǎn)品。該項目技術(shù)負責人指著(zhù)滿(mǎn)滿(mǎn)一柜子的數據資料說(shuō):“針對13Cr石油套管的生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn),我們聯(lián)

合相關(guān)部門(mén),對產(chǎn)品、設備、工藝等環(huán)節進(jìn)行了詳細的研究,通過(guò)一系列生產(chǎn)試驗的分析總結,對石油套管成分進(jìn)行

優(yōu)化調整,為后續生產(chǎn)工序提供了有力支持?!痹擁椖拷M通過(guò)改進(jìn)關(guān)鍵工序,使單筆合同加

工一次合格率顯著(zhù)提升,大幅提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),他們大膽嘗試新工藝并不斷優(yōu)化工藝,使熱處理性能

一次合格率達到100%,交貨周期縮短了50%。

“13Cr石油套管軋制初期非常困難,生產(chǎn)工藝和軋制工具都達不到量產(chǎn)的需求,如何調整相關(guān)數據、工

藝和優(yōu)化生產(chǎn)工具是亟待攻克的難題?!碧旃苘埞懿?60機組熱軋作業(yè)區技術(shù)人員介紹道。

由于13Cr石油套管的成分和性能較為特殊,傳統的生產(chǎn)數據并不適用。在沒(méi)有經(jīng)驗可借鑒的情況下,天

管軋管部各機組積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),在實(shí)踐中不斷摸索,逐步建立并完善軋制13Cr石油套管適用的生產(chǎn)

數據,為后續環(huán)節生產(chǎn)順行打下了堅實(shí)基礎。同時(shí),天管軋管部在總結以往生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,持續完善

產(chǎn)預案,改進(jìn)設備工藝,克服各種技術(shù)困難,通過(guò)調整軋制參數,保證了鋼管質(zhì)量符合驗收標準,并優(yōu)化了

生產(chǎn)節奏、改進(jìn)了軋制工具等,提高了13Cr石油套管的生產(chǎn)效率。在軋制13Cr系列高合金材質(zhì)鋼管時(shí),部分

制工具由于磨損加重需要頻繁更換,影響了生產(chǎn)節奏。為此,天管軋管部460機組開(kāi)拓思路,大膽創(chuàng )新,在技術(shù)

心等相關(guān)單位的協(xié)助下,經(jīng)過(guò)反復試驗,終于攻克了這一難關(guān),使生產(chǎn)節奏提高了30%,各機組軋制能力大幅

提升,滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要。此外,天管軋管部還與技術(shù)中心共同研究如何提升鋼管質(zhì)量,攻關(guān)人員經(jīng)過(guò)反

復對比分析和試驗,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,取得了顯著(zhù)成果。其中,460機組熱軋作業(yè)區的“13Cr套管內

折攻關(guān)”項目使套管內折率降低40%,榮獲天津市質(zhì)量攻關(guān)一等獎。隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷積累,13Cr套

管的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量大幅提升,實(shí)現了批量生產(chǎn)。


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